電源と信号伝送の重要な構成要素として,導電スリップリングの安定した動作は,機器の全体的な性能にとって極めて重要です.導電性スリップリングが常に最高の状態にあることを保証するためにJingpaiは,あなたの参照のために,科学的で包括的な導電性滑り環の保守プログラムのセットを要約しました.導電性スリップリングのサイズと異なる環境と異なる使用に応じて技術と用量もし何か助けが必要なら ジンパイに連絡してください
日常 の 問題 解決
日々の検査は故障を防ぐ重要な手段ですスリップリングの外観は,殻に亀裂や変形がないか確認するために注意深く検査する必要があります.ブラシとスリップリングの接触点は電流伝導に関連しています表面が滑らかで 表面に外物も 付着していないか確認してください. 同時に,接続線がゆるいかどうかを確認します. ゆるい線は接触抵抗を増やし,信号伝送の歪みと電源損失を引き起こすでしょう. ゆるさが発見されると.,信頼性の高い電気接続を確保するために,指定されたトルクに従ってそれを締め付けるために専門的なツールを使用する必要があります.
日々 の 清掃
操作中の導電式スリップリングは,塵,残骸,その他の不純物が吸収されやすいため,スリップリングの性能に深刻な影響を与える.安全な操作を確保するために電源を切断することを確認してください.. 滑り環とブラシの表面の塵を柔らかく拭くために,柔らかい,毛皮のない布を使用します.固執的な汚れのために,適切な量の無水アルコール拭きを浸してください.酒の量を厳格にコントロールする精密部品や隔熱材料の内部損傷を防ぐため
潤滑:寿命を延長する
適切な潤滑は,滑り環の回転部間の摩擦を軽減し,使用寿命を大幅に延長することができます.滑り環の作業環境に応じて,適切な潤滑油を選択する. ローヤリングなどの重要な回転部位では,潤滑油を少量で複数の点に均等に塗装します.過度の潤滑油が潤滑効果を改善するだけでなく,腐食性のある汚れを形成します部品の磨きを加速させる
メンテナンスの頻度
スリップリングの定期的な身体検査は必須である.しかし,各スリップリングには異なるチェックアップサイクルがある.同じスリップリング間の身体検査サイクルでさえ同じではない.導電性スリップリングが悪い作業環境にある場合高湿度,高塵,強い電磁気干渉,高温環境,または高い使用頻度など,その維持サイクルを相応に短くする必要があります.ジンパイ は,毎日 の 仕事 の 終わり に シンプル な 外見 の チェック を 行なう こと を 勧め て い ます周回清掃,毎月ブラシの磨きをチェックし,2ヶ月ごとに包括的なメンテナンスを行う.メンテナンスサイクルは,外見検査のために3ヶ月ごとに1回まで延長できます.6ヶ月ごとに清掃し,全般的な保守のために年に1回
設備からスリップリングを慎重に分解し,内部構造を注意深く検査する必要があります.ブラシ は 部品 を 磨く こと が あり,電気 の 良き 接触 を 維持 する ため,半分 以上 磨い て いる とき に 交換 する べき です.. 同時に,プロの保温抵抗試験機器を使用して滑りリングの保温性能を確認します. 隔熱抵抗が標準範囲を下回る場合は,断熱性能が低下していることを示します漏れ,ショートサーキット,および他の深刻な障害を引き起こす可能性があります. この時点で,老化,湿度,および他の理由の原因を深く調査する 隔熱材料,目標的な修理.
スリップリングの面倒なメンテナンスの問題を解決するために,JINPATは,スリップリングの使用の便利さを向上させるために,さまざまなメンテナンスの無料のスリップリングを開発しました.このタイプのスリップリングは,より耐磨材料とより高い密封技術を採用環境要因による失敗の可能性を軽減し,一部のパートナーにとってより便利な選択肢を提供します.